機器人行業發展有著近百年歷史，節卡機器人成立僅九年時間，為什么可以潮頭搏浪，成為獨角獸？
隨著各國先后進入劉易斯拐點，企業提高生產力，并進行數字化轉型是應對市場模式變化的重要措施。節卡機器人敏銳地捕捉到這一信息，選擇了協作機器人賽道，致力于用更為柔性智能的協作機器人重構生產力，為供給側賦能增效，助力企業數字化轉型。
隨著科技的不斷進步，物質水平的提升，消費終端的需求迭代不斷加快。從電子產品到家用電器，甚至是汽車這樣的大件商品，產品的生命周期都在不同程度地縮短，生產需求由大規模、標準化轉向多品種、小批量、定制化。這一趨勢倒逼生產制造端進行改革，企業需具備快速換產換線、靈活部署的能力。實踐表明，企業引入協作機器人進行柔性自動化改造，極大地助力其提升產線競爭力。
節卡機器人全系列產品底座直徑在124mm-246mm之間，體積小巧；具備多重安全防護機制，安全性高，可與人類共處同一空間，協同作業；圖形化編程、拖拽示教等功能，操作簡單，大大降低了機器人使用門檻；安裝便捷，即插即用，能夠快速二次部署。基于以上優勢，節卡機器人能夠深度嵌入生產的各個環節，布局靈活，滿足快速換產換線需求，降低非標類產線切換成本，推動制造業向更為柔性化、智能化的方向演進。
在汽車這樣自動化程度較高、生產規模大的行業，節卡機器人與豐田系產業鏈等全球汽車巨頭建立合作，打造標桿項目，用柔性生產方式滲透到汽車零部件生產的各個環節，高效執行三銷軸研磨、內星輪研磨、小件生加工等零件上下料、鎖螺絲、檢測、涂膠、裝配等工作，進一步解放工人雙手，開辟自動化生產新維度。
在3C電子、金屬加工等工業領域，勞動力需求較大，作業環境不佳，面臨招工難和人力成本逐年升高的困境，企業迫切需要“機器換人”。節卡機器人可高效替代人工作業，平均1臺機器人可替代2-3人，助力企業降低人力成本，提升生產效率。工人在執行重復、繁瑣的工作時，可能產生失誤，導致良品率不足，手工操作也存在產品一致性不足的問題。節卡機器人重復定位精度高，24小時工作“不疲勞”，有效保證產品質量。節卡機器人通過柔性自動化解決方案，加速生產力重構。
在社會生活中，手機已成為人的延伸。在生產制造中，可以說協作機器人是工人的延伸。節卡機器人不僅是生產動作的執行者，也是信息融合的智能終端。
在汽車角窗玻璃底涂案例中，節卡機器人和PLC（Modbus TCP）進行通訊，根據收到的不同傳感器信號，判斷車窗大小和數量，運行不同的子程序，靈活切換進行底涂作業。
在3C電子行業的SMT貼片工序中，人工取料數字化程度低，很難同步庫存，多產線排隊取料的擁堵現象時常發生。節卡機器人基于5G網絡、AI、大數據等技術，集成AGV+節卡機器人+產線終端接口，完成原料自動配送，并通過自動化系統連接，整合過去碎片化的車間及倉庫信息，實現精準的數字化管理。
為進一步通過數字化賦能客戶，節卡機器人還推出了OTA智慧服務平臺，運用物聯網、云計算、人工智能、大數據分析等前沿技術，實現人、設備、服務的高效互聯。平臺通過云監控、云分析、云預測、云報警、云診斷、云提醒的6C服務為用戶提供全方位的機器人健康管理服務。用戶可隨手掌控機器人運行狀態，為生產決策提供支撐，加速產業數字化進程。
本次入選“2022上海市重點服務獨角獸企業”榜單，充分證明了政府機構對節卡機器人發展戰略、技術創新、生態建設等方面的認可。節卡機器人扎根上海，不斷獲得突破性成長，屢獲殊榮，先后榮獲上海科技進步一等獎、上海市“科技小巨人”稱號，以及國家級專精特新“小巨人”及重點“小巨人”企業稱號、中國專利優秀獎，入選上海市智能機器人標桿企業與應用場景、2022年度國家知識產權優勢企業。面向未來，節卡機器人將順應時代的發展勢能，繼續以創新發展為引擎，破浪前行。
