一臺臺數控機床正在有條不紊地運轉，工人們更是精益求精，對下線的每一個零部件產品進行嚴格檢驗。數控車齒機自動傳輸料口旁，協作機器人正在靈活有序地裝卸齒圈，并將加工好的齒圈排列整齊。
“這是我們公司自己生產的智能協作機器人，從今年3月開始應用到這道工序，不僅節省了人力成本，而且提高了生產效率，更重要的是保證了產品質量的穩定性。”12月2日，紐氏達特行星減速機有限公司（以下簡稱“紐氏達特”）行政總監潘長勝告訴記者，“智能制造車間生產的自動化、信息化、數據化整合應用，為生產管理提供了很大便利。截至目前，公司的生產訂單已經排到了明年。”通過創新鏈與產業鏈的深度融合，紐氏達特已實現智能協作機器人從精密減速機、中空力矩伺服系統、協作控制器、傳感器集成模塊等關鍵核心零部件到整機的全產業鏈研究與產業化，是國內首家實現機器人本體及核心零部件自研自制的企業，先后獲得國家級專精特新“小巨人”企業、山東省瞪羚企業、山東省企業技術中心等榮譽。
“機器人是制造業中尤為依賴全方技術（軟件技術、通信技術、電子技術、機械技術、材料技術等）的領域，僅僅實現零部件的制造還遠遠不夠。我們公司是國內率先實現零部件自主研發的協作機器人公司，通過全自主開發的驅動器和控制器軟件，將所有的核心零部件進行集成。”在機器人老化測試的現場，紐氏達特協作機器人技術總監張勇介紹說，公司在批量化生產制造過程中應用了自己的機器人，實現了生產效率的顯著提升。
目前，公司除了將智能協作機器人大量應用到傳統的工業場景，還在積極涉足新零售、醫療等商業領域。“智能協作機器人具備安全、智能、易操作等優勢，用戶可以通過拖拽的方式對其進行示教，無需復雜編程，節約時間及員工培訓成本，提升作業效率。該產品已經在噴涂、3C、焊接等行業得到應用。”淄博高新區科技發展中心有關負責人告訴記者，作為山東省重大科技創新工程項目，紐氏達特智能協作機器人全產業鏈研發及產業化擁有多項知識產權。該項目有效解決了核心零部件稀缺問題，完善了智能協作機器人作業過程控制與軟件系統，為后續開發柔順控制型智能協作機器人系統提供了理論依據、實驗數據及產品基礎。借助省重大科技創新工程實施，紐氏達特建立了機器人產業鏈平臺，圍繞機器人本體開發的軟件、硬件公司提供市場及技術服務，將助力淄博高新區智能制造產業的多元化布局。
近年來，紐氏達特緊緊圍繞“機器人產業生態”高密度布局與發展，以機器人核心零部件精密減速機、伺服電機、數字傳感、驅動控制為基礎，以工業機器人、智能協作機器人、自主移動機器人和智能系統軟件為梁柱，以產線自動化、車間自動化、工廠智能化、生態網絡化為目標，培育機器人產業基地、機器人教培游育平臺、機器人創業培育基金、物聯網+互聯網服務體系，以工匠精神努力將每個細分產品做到極致，做成一個個專注聚焦的高科技創業型企業，由點成線、由線成面、由面成網，形成高密度機器人和智能裝備產業生態。作為科技前沿產業，要迅速崛起，必須依靠強有力的技術支持。
驕人業績的背后，是紐氏達特不斷地加大研發投入和多年的技術積淀。近400名員工的紐氏達特，僅研發隊伍就占三成。泰山學者、海外特聘專家、哈工大機器人研究所專家的加盟，更是為紐氏達特的研發力量如虎添翼。“在人才梯隊建設方面，公司主要從兩個方面進行，一方面是每年從985、211高校、職業院校招聘許多不同層次的管培生，把這些管培生派到不同的崗位上輪崗、實踐、學習，有利于人才儲備和隊伍建設；另一方面，公司與哈爾濱工業大學、山東大學、北京工業大學、浙江大學、中科院自動化研究所等高校和科研院所進行合作，對生產研發過程中的難點進行攻關，對我們公司內部的人才建設也有很大幫助。同時，公司與機器人相關領域的青年才俊進行合作，采取合作共創模式，設立一些細分方向的創投項目，推動公司核心業務的發展。”潘長勝表示，下一步，公司將繼續擴大生產規模，為新業務訂單做好鋪墊，持續加大科研投入，在智能制造領域不斷拓展，積極為“中國智造”貢獻力量。
