「本文來源：廣州日報」
作為順德發展機器人產業的兩大龍頭項目，博智林機器人谷和美的庫卡智能制造科技園都有了新進展。目前，博智林已正式有機器人進入工地“試工”，而美的庫卡智能制造科技園今年的年產量確定將達到4萬多臺。
博智林機器人谷
室內噴涂機器人已上崗
2018年，博智林機器人正式成立，成為碧桂園延伸機器人產業的一個重要載體，主要研發、生產、應用建筑機器人。
兩年多來，博智林機器人的各項建筑機器人研發有條不紊地進行，就在日前，博智林室內噴涂機器人首現陽江一項目，進入工地樣板間“試工”。
據博智林介紹，室內噴涂機器人是基于碧桂園集團常用戶型設計的（乳膠漆）自動噴涂機器人，用于住宅室內的墻面、飄窗、天花板和石膏線底漆和面漆的全自動噴涂。其特點是高質量、高效率和高覆蓋，可在不需要人工參與的情況下，根據規劃路徑自動行駛，通過自主研發的噴涂工藝控制上裝運動，實現噴涂作業。
研發這一機器人的目的是為了解決傳統人工噴涂的痛點。據介紹，傳統人工從事噴涂工作效率低、成本高，并存在施工質量差而返工的情況。此外，施工現場環境惡劣，容易引發工人職業病。而與人工作業相比，室內噴涂機器人能長時間連續作業，最大程度減少噴涂作業產生的油漆粉塵對人體的傷害。
機器人噴涂效果如何？據實驗，通過機器人噴涂，整層作業實際耗費底漆4桶半、面漆9桶半，相比人工更節省材料。另外，噴涂效果更均勻，色差更小。
據碧桂園介紹，在目前博智林機器人旗下的在研機器人中，已有超過30款投放工地進行測試。
美的庫卡智能制造科技園
今年將產機器人4萬多臺
在順德，除了碧桂園涉足機器人產業，另一“世界500強”企業美的也早已布局智能制造、機器人。
2018年，美的庫卡智能制造科技園正式落地順德，經過一年的籌備建設，去年已進入試產階段。僅去年，美的庫卡機器人產量就已超過5000臺。
美的、庫卡強強“聯姻”，此前被業界矚目。據悉，庫卡作為全球領先、基于機器人的智能化自動化解決方案提供商之一，憑借先進的機器人生產管理經驗和嚴苛的品控標準，已成為世界級機器人企業。
記者日前從美的庫卡獲悉，近兩年，庫卡積極擴大產能規劃，其中包括上海工廠的擴建。據庫卡向外界公開的信息，今年，庫卡上海工廠將實現機器人年產能2.5萬臺。另外，位于順德且在去年投入生產的機器人生產基地，年產能也將實現4萬臺之多。
“疫情之下，制造業受到一定的影響。但從中長期來看，工業機器人及自動化產業趨勢向好，也將推動自動化行業的發展。”美的庫卡方面表示，在順德生產基地，庫卡將堅持獨立生產，以嚴苛的品控標準生產具備高精度、高防護、高穩定性優點的高品質機器人。
記者了解到，目前庫卡在售的機器人中，絕大多數都能實現“順德造”。
順德造機器人或改變產業生態
基于當下的“新基建熱”，順德除大力發展工業互聯網，機器人及人工智能產業的發展也有較好的基礎和前景。
值得關注的是，在目前，順德年產值超億元智能制造骨干企業已超過10家，其中廣東省機器人骨干企業3家，包括利迅達、嘉騰、隆深。此外，從機器人生產、應用到服務，順德都形成了完善的全產業鏈條。
博智林機器人谷、美的庫卡智能制造科技園也通過龍頭帶動作用，提升優化本土機器人產業并加快促進千億級機器人產業生態平臺的成型。未來，順德造機器人或改變相關產業生態。
就在剛剛結束的全國兩會上，全國政協委員、碧桂園集團董事會主席楊國強還基于企業發展實際情況，提出了《關于建立完善建筑機器人政策標準體系 加快建筑業轉型升級》的提案。
楊國強建議，要研究制定覆蓋建筑機器人研發、制造和應用全流程的政策支持體系。另外，要完善建筑機器人行業標準體系，健全監管機制。
“建筑行業傳統粗放式、手工業的生產方式并沒有根本性改變，施工安全風險大、生產效率低、建設成本高、科技含量少，行業對年輕一代的吸引力越來越弱，‘招工難’‘用工荒’現象加劇，此次新冠肺炎疫情的暴發更是對傳統建筑企業的開工和生產帶來較大困難。”楊國強表示，研發及應用建筑機器人有著現實意義，“盼能從根本上解決房子的安全和質量問題。”
