IT之家 10 月 22 日消息，通用汽車已經將人工智能工具集成到生產中，以提高質量控制、協助工廠設備檢查，并確保車輛軟件無故障。
該公司的集中式測試和驗證流程聲稱可以確保軟件在新車型發布時正確運行，從而消除代碼中可能導致昂貴延誤的潛在故障。
通用汽車位于密歇根州沃倫的全球技術中心擁有 300 個測試臺，對新的信息娛樂系統進行模擬。據 Automotive News 報道，這些測試臺由八名工程師控制，人工智能軟件確保它們全天候運行。通用汽車高管稱，自動化工具發現的問題是之前的 10 倍。
據IT之家了解，除了檢查軟件的人工智能工具之外，通用汽車還使用攝像頭、傳感器和分析工具來監控制造設備。該系統每天收集 1.65 億張圖像，并能夠在故障中斷車輛生產之前預測故障，從而有效提高工廠的正常運行時間。
此外，名為 Spark Eyes 的工具可檢查車身車間中的焊接質量，其他基于攝像頭的系統評估零件并尋找不一致之處，然后再將它們安裝在車輛上。
