力度空前！中山投入50億支持制造業數字化智能化轉型

 

　　為什么要改：

 

　　降低人工、減少錯誤、擴大規模

 

　　位于火炬開發區健康基地的廣東星昊藥業有限公司（以下簡稱“星昊藥業”），是一家國內領先的醫藥研發生產外包服務公司（CMC/CMO），主要生產小容量注射劑、凍干粉針劑、片劑及硬膠囊劑。從2019年9月開始，公司啟動智能化數字化建設。“藥企比較特殊，劑量要求非常高”，該公司綜合行政總監吳基鑫表示。按照過去的做法，大量數據是通過手寫記錄，“一方面效率低，有出錯的可能；另一方面，當客戶要求溯源時，還要親自到現場看”，吳基鑫說。

　　星昊藥業數字化智能化設備已經上線。

 

　　在這樣的背景下，星昊藥業從2019年開始，先后投入1300萬，開展智能化建設?，F在，一整套數字化設備已經上線，從投料到生產、檢驗、發放報告書，都依照系統指令進行。“不僅節省了人力資源，更重要的是降低了生產過程中出現誤差的風險”，吳基鑫說。對于星昊藥業而言，走上數字化智能化的道路，是確保藥品安全，提升產品品質，從而提升企業競爭力的保障。

 

　　中榮印刷中山基地智能工廠（以下簡稱“中榮印刷”）同樣坐落在火炬開發區，是一家傳統的包裝印刷企業。“在今天這個時代，產品需求非常碎片化”，中榮印刷集團股份有限公司（中山）總經理林海舟表示，客戶要求的產品大小、規格都不盡相同，需要定制化的生產，面對每天幾百上千單的交貨量，“如果沒有一套智能化的管理系統，小批量多種產品的生產是不可想象的，無法實現。”對于中榮印刷來說，選擇數字化的道路，是提高管理效率，提升企業規模，進一步發展的內在要求。

 

　　不管是戰略性新興產業，還是傳統行業，向數字化智能化轉型，是邁入高質量發展的必經之路。2021年12月26日，中山市第十五次黨代會提出，要堅定不移實施產業轉型升級工程，堅持改造提升傳統產業與培育新興產業兩手抓，全市至少投入50億元，支持制造業數字化智能化轉型。

 

　　今年1月，中山市政府出臺了《中山市推進制造業數字化智能化轉型發展若干政策措施》（簡稱“《若干政策措施》”），這是中山推動制造業數字化智能化轉型的重要政策，以前所未有的力度予以全鏈條、全領域、全要素支持制造業數字化智能化轉型。

 

　　改造難在哪：

 

　　錢從哪里來、技術依靠誰

 

　　按照《若干政策措施》，要力爭到2025年推動產業集群數字化轉型試點建設，3500家工業企業實施數字化轉型，帶動廣大中小微企業上云用云。既然已經有不少企業走在前列，選擇了這條“全新賽道”，那么推廣工作究竟難在哪？

 

　　從中榮印刷的經驗來看，2018年落成開始嘗試這條路，就面臨了兩大考驗。首先是資金，“投入非常大，數以億計”，林海舟說，因此在做出這個決策的時候，需要極大的智慧和勇氣。從更為普遍的情況來看，要在制造執行環節實現數字化，投入都在幾百萬到上千萬。

 

　　比資金更難的是技術，如何完美實現企業的各項生產需求，真正做到沒有誤差，不少企業都走過一段彎路。“我們最初做的時候沒有經驗借鑒，一開始完全依賴第三方”，林海舟介紹，結果發現，在系統迭代升級的時候很痛苦，“外面的人員對企業了解還是不充分”。從2019年開始，中榮印刷開始組建自己的團隊，“只有自己掌握核心技術，才能順利匹配企業發展需求”，林海舟表示?，F在，企業內建起了智能倉儲立體庫，是行業內目前最大的自動化立體庫，對接各個車間71個物流進出口，進過一年多的磨合，系統已經十分穩定。

　　中榮印刷的智能倉儲立體庫。

 

　　紡織及鞋服行業是勞動密集型企業，近10年深受勞動力、土地、環保等要素成本影響，行業受到巨大沖擊。位于三鄉鎮的中山辰元紡織科技有限公司（以下簡稱“中山辰元”），卻憑借企業數智轉型，在云端建起“數字工廠”。“我們投入了幾百萬，如何把錢用在刀刃上，這是個問題”，中山辰元執行副總林錦滄說，為了匹配智能化系統，中山辰元重塑了生產流程，有的環節取消，有的環節合并?，F在，工廠內系統界面清晰呈現實時生產進度、質量監控；MES完成領料退料、掃碼報工；AGV智能小車有序行進，可查找可搬運，與WMS智能倉儲系統打通生產物流的管理……“要幫助企業解決‘不想轉’‘不敢轉’‘不會轉’的問題，《若干政策措施》中有一系列刺激政策”，中山市工業和信息化局副局長徐勇哲介紹：首先，將引導一批企業先行先試，打造一批標桿示范；其次，政策特別注重分類施策，面向不同發展階段的企業提出了不同的支持方式。比如面向企業數字化智能化技術改造，進行傾斜支持；面向企業使用金融機構“數字貸”產品開展數字化智能化轉型進行“全額貼息”，解決數字化智能化改造錢從哪里來的問題。

 

　　此外，中山市將積極引進培育一批工業互聯網平臺、數字賦能平臺，營造產業服務生態。“希望優秀平臺商、服務商積極參與中山數字化智能化建設，提升落地服務能力，不斷滿足企業多樣化、多層次的數字化智能化轉型需求，推動制造業數字化智能化轉型轉深向實”，徐勇哲說。

 

　　政府如何助力：

 

　　不同產業分類施策破解共性難題

 

　　進管、灌裝，噴碼，自動掃碼、自動包膜、裝箱……3月30日，在完美華南基地智能制造車間，南都記者看到，平均不到1秒鐘就有1支蘆薈膠走下生產線。據介紹，每天都有近7萬支蘆薈膠從這里被銷往全球100多個國家和地區。一支蘆薈膠的智造過程，正是完美數字化發展成果的一個縮影。

 

　　完美公司現有服務中心萬余家（含油蔥微店）、中轉倉13個、原物料供應商400多家、采購物料超千種，如何實現供產銷之間的高效協同是一個非常重要的課題。2019年5月，完美華南基地“供產銷一體化協同改造項目”通過驗收，通過采用產品全生命周期管理系統、產銷需求計劃系統和高級計劃排程系統，打通各信息化系統接口。

　　完美華南基地智能制造車間。

 

　　據介紹，供產銷一體化協同改造完成后，解決了諸多痛點。在研發方面，可以大大縮短研發周期，實現不同地點研發部門的實時信息共享與協同，同時方便查詢和技術累積；在供需方面，可以實現供需計劃的同步評估和規劃，提高銷售需求預測能力；在生產安排方面，可以實現多生產基地間的有效協同，快速應對需求變化。

 

　　對于開始采用使用智能化系統的企業，已經開始嘗到甜頭：星昊藥業通過改造，整個生產流程更流暢，車間工作人員過去的40個調整至20人；2018年該公司銷售額約為3.5億，到2020年系統改造完之后，銷售額已達到6個億。中山辰元在智能化改造后，破解了招工難問題，原來2000多名工人的任務量，現在1100多人就能實現，一個月能交付200萬雙鞋面。

 

　　數據顯示，2021年，中山工業企業技改項目備案890個，完成年度目標任務的137%，工業技改投資同比增長17.7％，兩年平均增長28%，增速分別位居全省第6、第2。今年一季度已有258個技改項目備案，1-2月技改投資同比增長22.2%。

 

　　徐勇哲介紹，接下來，中山將針對五金、燈飾、家電、服裝等各個產業集群不同特性，提供成熟的數字化智能化決方案。比如五金產業集群的數字化智能化側重于共性工廠、智能生產；燈飾產業集群側重于共享設計、數字化營銷；服裝產業集群側重于采購、設計、定制、裁剪數字化。“利用技術支持、金融支持、設備支持等，讓企業可以借鑒先進工廠的成功經驗，更快更保險地完成數字化智能化轉型，提高產業鏈發展水平”，徐勇哲說。