雙11到來，消費者“剁手”狂歡的同時，制造業工廠也進入了熱火朝天的備貨狀態。不過，在老板電器位于杭州臨平的茅山生產基地，卻是一番“平靜”景象——上萬平米的鈑金沖壓車間內，一眼望去，空無一人，只有近300臺自動化設備自行運轉著。
“我們今年訂單量創下新高，但不用加人，把設備開著就可以。”27歲的老板電器“無人工廠”生產部負責人潘騰駿說，“原來設備一周開六天，最近訂單多，一周七天全開著。”
老板電器“無人工廠”廠長俞佳良向記者介紹，這是“無人工廠”正式投產后的首個雙11。從2019年起，老板電器與阿里云等科技公司合作建設無人化的智能工廠，“我們在產線上做到了無人，但真正的功夫在背后。”俞佳良說。
無人工廠的背后，是老板電器基于阿里云IoT平臺搭建的“九天中樞數字平臺”。阿里云工程師陳滎介紹，該平臺接入了工廠設備上萬個點位的實時數據，數據經過處理分析后，形成一個智能的“指揮臺”，可自動安排每日生產計劃、完成工廠的全流程調度。
特別是當AGV自動物流機器人來“搬貨“時，機械臂接收到數據信號，會暫定運轉，協助小車完成上料、入庫等任務——在過去，這需要工人拿著喇叭喊、擼起袖子搬。工廠的整體生產效率也較過去提高了45%。去年，這里還被浙江省經信廳評為首批“未來工廠”。
在工廠上方的監控大廳里，記者見到了一面20米寬的數字大屏和幾位技術工人。他們正對著電腦和手機忙得不亦樂乎。
潘騰駿對新技術如數家珍。他介紹，大屏上的數據實時反映出產線的作業情況，背后的系統會自動向設備下發指令。如果設備出現異常，系統會自動通過手機釘釘給工人派單。從過去訂單旺季忙亂的“人找任務”，變成了從容的“任務找人”。
工作環境改變了，“新工人”開始涌現。“我們最近也做了一項統計，人社部公布的‘新職業’里，我們有將近10個崗位是相匹配的。”俞佳良說，包括云計算工程技術人員、工業機器人系統運維員、大數據工程技術人員等都成為企業需要的新職位。
