“拓斯達保持業績年均增長超過30%，甚至是50%的速度，這都是公開的數據”。在大嶺山鎮新塘的廣東拓斯達科技股份有限公司（以下簡稱“拓斯達”）廠區里，創始人吳豐禮向記者強調了數據的可靠。
身為東莞“機器人”巨頭，拓斯達不過是近幾年這個產業的跑步前進者之一。在“機器換人”潮涌后，東莞工業機器人產業順勢崛起，拓斯達、華貝電子等生產商迅速搶食市場蛋糕，使得一條新的產業鏈逐漸清晰。而大批如長盈精密、聯興實業等應用“機器換人”企業，也盡嘗快人一步的甜頭。
“機器換人”井噴
制造業依賴的土地紅利和人口紅利式微，成為傳統企業的一個痛點。然而，在拓斯達董事長吳豐禮看來，當年的這些紅利也影響了一個制造業大市的自動化進程。
用工成本的提高，區域競爭的激烈和外部環境的嚴峻，讓東莞超過14萬家制造企業面臨一個選擇：逃避還是面對？
以工業機器人為代表的機器人，無疑是制造業企業打造新競爭力的必然內容。因此，東莞的機器人應用市場前景驚人，“機器換人”旋即出現。
對此，吳豐禮認為，工業機器人的精確性、安全性、環保性和高效率，能夠完成很多人力所不能做的工作，這是很多企業選擇“機器換人”的重要原因。
華貝電子、長盈精密、富之源飼料等制造業代表，很快加入東莞“機器換人”大軍。最具代表性的企業之一，就是松山湖的長盈精密，曾以“無人工廠”引起高度關注。
長盈精密是五金模具企業，投入100臺工業機器人后，原本需要650人的工作只需要60人便可完成。而手工打磨平均不良率為25.2%，機器打磨平均不良率為4.5%，總不良降低20 .7%。手工打磨人均設備產能為每月8599個，機器打磨平均產能則為21511個，效率是原來2.5倍。
坐上機器人快車
2014年，隨著各項扶持智能化自動化政策的出臺，全國掀起了一場“機器換人”潮。“機器換人”大熱的同時，引發機器人提供商的興起。東莞智能裝備生產商沒有錯過這一機會。
2007年拓斯達就進入了自動化塑膠周邊設備領域，這在當時是民營企業的未涉足之地。吳豐禮說，當時絕大部分企業都在享用人口紅利，而自動化設備市場空間很小。
不過，拓斯達堅持了下來。到2012年，江浙地區制造業開始出現“機器換人”，智能化自動化設備走進生產線，潛行多年的拓斯達開始迎來行業的黃金機遇，也就有了拓斯達超過30%的增速。
在拓斯達之外，“機器換人”推動華貝電子加快工業機器人研發。從記者掌握信息顯示，華貝科技正和華中科技大學研發“面向移動電子產品的智能工業機器人包裝系統”。這項技術投入后，可大幅減少產品包裝環節的人工使用，進而降低企業成本。
“機器換人”還在加碼
事實上，從長盈精密、富之源、華北電子，再到拓斯達，一條從關鍵部件、控制器、本體制造到應用的工業機器人產業鏈正在快速出現，并逐漸形成產業集聚。拓斯達的簡單組件等環節，已經實行對外發包生產。
市場涌動之時，“有形的手”也在大力推動。
公開報道稱，東莞將投資27億元建設機器人產業基地。首期建設98.35畝的機器人研究院、孵化器及科技創業學院；第三期建設機器人基地骨干企業總部及研發中心。
東莞“機器換人”政策組合拳也接連打出。今年9月，《關于強化產業政策支持推動先進裝備制造業發展的工作方案》、《關于以融資租賃推進“機器換人”的產融合作方案》等三個 “機器換人”政策同日出臺。2014年8月，發布《東莞市“機器換人”專項資金管理辦法》、《東莞市推進企業“機器換人”行動計劃（2014—2016年）》。
“東莞的‘機器換人’力度越來越大，企業有更大的機遇。”吳豐禮平靜地說，在“機器換人”持續推進，有助于加快產業集聚，上下游企業若有完備產業鏈將會發展得更快。
■樣本分析
拓斯達：一手解決方案 一手自主技術
近年保持30%-50%的業績增速，2014年掛牌新三板和實現逾4700萬元利潤，這就是拓斯達給人的“快”印象。這個工業機器人產業的領跑者還在推進一個新計劃：在大嶺山，又投資一個占地超過70畝的新廠。
然而，拓斯達董事長吳豐禮說，“不想（企業）發展太快”，因為下游應用還未跟上。事實上，拓斯達的“快”優勢，離不開它的工業機器人應用化解決方案提供商定位，還有持續投資自動化技術研發。
解決方案讓企業換得起機器人
拓斯達似乎更注重工業機器人生態系統和整體自動化解決方案提供商的角色。這個方案，包含了“系統集成、本體制造、軟件開發”內容。
“工業機器人供應商，你要實現設備的可升級、可優化、可復制、具備通用性，而不是核心技術掌握在別人手里的組裝廠商。”在吳豐禮看來，有工業自動化的解決方案，才不會在“機器換人”大潮前，再做組件拼裝的制造商，解決不了軟件升級等核心問題。
同時，更為關鍵的是，吳豐禮認為，“機器換人”畢竟不是小投入，要有切實的解決方案，能夠滿足不同企業的實際需要，讓中小企業換得起、用得起。“這是別的供應商很難做到的，拓斯達做到了。”
掌握核心技術不受制于人
拓斯達能夠提供解決方案的底氣是，擁有自主技術。“我的軟件是自主開發的。”吳豐禮很自信地說，比如客戶升級軟件拓斯達可以解決，還不用再多出升級費用。
有資料顯示，國內工業機器人廠商盈利的企業不多，高盈利的企業更是少之又少，最好的新松去年利潤才1億多元。吳豐禮說，這種狀況和生產商缺乏自主技術，核心技術掌握在別人手里有關。“根據公司發展需要，拓斯達正在投資一個占地70多畝的生產基地”。
對東莞正在興起的工業機器人產業，吳豐禮告訴記者，由于起步晚，整個自動化產業發展的基礎還相對薄弱，特別是相關技術人才缺乏，但是整體產業氛圍已經形成。
數據顯示，拓斯達有發明及實用新型專利近40項，在報專利20余項具有完全自主知識產權的直角坐標機器人2個，廣東高新技術產品5項，多項產品通過歐洲CE認證。
【 各方反應 】
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