旋轉、前抻，聳立一旁的一臺“機器人”手臂曲起向下時，鋼管處的挖勺探向精煉鋁液，再按照設定的路線自動移動到旁邊的兩臺鑄造機前，將鋁液倒進模具間。6分鐘后，兩塊規(guī)格一致的通用油底殼雛形就出爐了。
在高要區(qū)金渡工業(yè)集聚基地內，高要鴻興精密鑄造有限公司(下稱鴻興精密)的4臺自動澆注機器人，就這樣24小時運作，生產(chǎn)出性能穩(wěn)固的重力鑄造件，以滿足國內外客戶源源不斷的需求。
“機器換人”，只是肇慶企業(yè)技能改造上的“冰山一角”。一場產(chǎn)業(yè)變革行動正悄然上演。今年7月，我市出臺《肇慶市工業(yè)轉型升級攻堅戰(zhàn)三年行動計劃實施方案（2015-2017年）》，規(guī)劃到2017年末，全市三年累計引導540家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成新一輪技術改造，累計完成工業(yè)技術改造投資242億元，年均增長22%左右。
“機器換人”省財省力
9月16日，在鴻興精密的廠房內，記者看到，在翻轉式重力鑄造生產(chǎn)線內站著約10來個工人，一旁的機器人也在有條不紊地工作中。鴻興精密副總經(jīng)理盧必賢表示，制造業(yè)智能化是未來的趨勢，這是公司于2012年投入400多萬元購得的瑞士知名品牌abb機器人，如今4臺機器正常運作，基本上可以節(jié)省50%的人力。
鴻興精密成立于2009年，定位為創(chuàng)新型的重力、低壓鑄造企業(yè)。短短6年內，公司發(fā)展迅速，目前擁有行業(yè)中處于領先地位的可變角度翻轉重力鑄造全自動機器人澆注生產(chǎn)線，銳意以高品質打造高要鑄造品牌，更進一步走向汽車零部件市場的核心領域。
這與公司的長遠目光分不開。“技術決定未來，”盧必賢介紹，在國內，用工成本不斷上升，而使用機器人則只需設置好運行參數(shù)，便可進行規(guī)范而批量的生產(chǎn)，既節(jié)約用工，又能保證產(chǎn)品的質量與穩(wěn)固性。
先進的生產(chǎn)技術為鴻興精密開拓了國際市場。除了原本的客戶如華為、中興、比亞迪等，2012年2月更成功取得北美通用汽車公司汽車凸輪軸蓋項目合同，去年公司又開始與特斯拉合作。公司至2016年預計產(chǎn)值可達5.9億元。“機器換人”浪潮襲來，我市不少企業(yè)早已瞄準先機，如鴻特科技、鼎湖山泉等企業(yè)早已率先出手，初步統(tǒng)計全市目前共有30多家啟用“機器換人”，共有機器人套數(shù)超300套，其規(guī)模還在持續(xù)擴大。據(jù)了解，今年省下發(fā)我市目標為10家企業(yè)完成“機器換人”，目前已完成5家，并有3家企業(yè)“機器換人”項目入圍省財政資金扶持計劃。
科技創(chuàng)新占領市場高地
2015年1月16日，肇慶綠寶石電子科技股份有限公司（下稱綠寶石股份）在新三板掛牌，這是我市第三家踏入資本市場快車道的上市企業(yè)。
綠寶石股份是成立于2004年，是集鋁電解電容器、固態(tài)電容器和超級電容研發(fā)、制造和銷售為一體的國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)。多年的成長經(jīng)歷告訴別人，科技創(chuàng)新才是企業(yè)長久生存發(fā)展的源泉。
該公司所開發(fā)的電解電容器遠銷歐美、日本、東南亞等地區(qū)。然而，液態(tài)電容普遍存在因物理特性而受熱膨脹，出現(xiàn)漏液的危險現(xiàn)象，在高溫情況下，它的壽命還會快速縮短。為解決這些難題，2012年，公司開始研發(fā)導電性高分子聚合物固態(tài)電容器，相對于原來的業(yè)態(tài)電容器，它依靠固體導電聚合物作為電解質導電，更安全、更長壽、更耐高溫。目前，該公司今年上半年同比增長已高達100%，預計明年發(fā)展趨勢更為優(yōu)越。
“每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期大約為5到10年，如果不搞創(chuàng)新研發(fā)，那么必然為市場所淘汰。”綠寶石股份財務總監(jiān)兼董事會秘書童洪深告訴記者，自主創(chuàng)新開發(fā)新項目，不斷站在行業(yè)領先地位，是企業(yè)的底氣所在。目前目前擁有3 0多項國家專利技術，擁有廣東省省級工程中心和企業(yè)技術中心。
駿鴻實業(yè)啟動安全高效、節(jié)能環(huán)保半鋼子午線輪胎技術改造項目，計劃建成乘用半鋼子午線輪胎30萬只/年的生產(chǎn)能力；煥發(fā)生物投資8800萬元，推進淀粉糖深加工年產(chǎn)十萬噸焦糖色素、二萬噸植脂末技術改造項目……在制造行業(yè)中，產(chǎn)品同質化嚴重、產(chǎn)能過剩等問題造成市場競爭白熱化，企業(yè)要突圍，瞄準高科技產(chǎn)品，以自主創(chuàng)新研發(fā)核心技術獨占市場，已成為肇慶越來越多企業(yè)的共識。
技改項目促工業(yè)經(jīng)濟升級
以技改提升企業(yè)效益，以科技創(chuàng)新驅動企業(yè)發(fā)展壯大，是肇慶工業(yè)經(jīng)濟轉型升級中的主旋律。打造工業(yè)經(jīng)濟的“升級版”，也同樣離不開積極的產(chǎn)業(yè)扶持引導政策。
去年10月，廣東省出臺了《關于推動新一輪技術改造促進產(chǎn)業(yè)轉型升級的意見》，將提供168億元扶持資金，用3年左右時間推動50%以上工業(yè)企業(yè)完成新一輪技術改造。我市將省下達的技改投資66億元目標任務，分解到各縣（市、區(qū)）、肇慶高新區(qū)。今年1-8月，完成工業(yè)技改投資56.83億元，同比增長48.6%，完成年度計劃的86.1%。
與此同時，我市出臺《肇慶市工業(yè)轉型升級攻堅戰(zhàn)三年行動計劃實施方案（2015-2017年）》，規(guī)劃到2017年末，全市三年累計引導540家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成新一輪技術改造，累計完成工業(yè)技術改造投資242億元，年均增長22%左右。累計完成工業(yè)投資2295億元，年均增長17%，國家和省“兩化”融合貫標試點企業(yè)達10家，其中通過國家和省認定的企業(yè)5家。
在技術改造中，重點在于引導企業(yè)擴產(chǎn)增效、推動企業(yè)設備更新?lián)Q代、鼓勵企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品等。這些利好政策無疑壯大了企業(yè)技改的信心和決心。預計今年入庫項目超100個，未來三年有意參與技改的規(guī)模以上企業(yè)共325家，預計總投資約200億元。
目前，我市正在開展技術改造的企業(yè)有84家，共129個項目，計劃總投資120.65億元，2015年度計劃投資60億元；有5個被列入2015年省新一輪技術改造重點項目，這5個項目計劃總投資10.3億元。我市還積極向上爭取政策扶持，擬安排技術改造和技術創(chuàng)新財政資金共10663.96萬元。
