面對當前激烈的國際競爭和第三次工業革命的浪潮，中國制造業發展受困于效率下降、核心技術缺乏、產能過剩等諸多問題，加快轉型升級已是制造業發展的主要任務和今后方向。
近年來，舟山企業轉型升級的意識正在逐步加強。然而，近日國家統計局舟山調查隊在對我市36家小微企業的調查中發現，有轉型升級意愿的企業僅占三成。
在國家推動制造業轉型升級戰略的大背景下，小微制造業企業為何不愿轉型升級，他們有何苦衷，又在顧慮什么？近日，記者就此進行了采訪。
人工成本增加，螺桿企業效益下滑，轉型升級受阻。
汽配生產加速“機器換人”。
轉型升級要錢，但企業最缺錢
金塘享有“中國螺桿之鄉”的美譽，從上世紀80年代開始，經過多年的發展，已成為全國最大的塑機螺桿生產和出口基地，產業基礎雄厚、產品品種繁多、國內市場占有率高。
但就個體而言，金塘上規模的企業并不多，且生產的都是一貫制產品，即大路貨產品，科技含量低，這與近年來出現的塑機市場對高端產品的需求不相適應。
針對市場新形勢，研發生產科技含量高、附加值高的螺桿產品，搶占市場制高點，是企業轉型升級、強身發展的必由之路。
然而，日前記者走訪金塘多家螺桿企業發現，這些企業轉型升級的意愿并不強。我市某塑料機械廠負責人徐先生的一句話讓記者印象深刻：“轉型升級要錢，但我們哪來的錢？ ”
徐先生告訴記者，和上世紀90年代相比，螺桿的價格不升反降，但人工成本卻在不斷增加。“現在，企業效益并不理想，哪有多余的資金去投入轉型升級。 ”徐先生如是說。
國家統計局舟山調查隊相關專業負責人告訴記者，通過購置先進設備提升生產效率和產品質量是當前小微制造業企業轉型升級的首選方式，也是見效最快的途徑，但先進設備特別是進口設備往往價值不菲。“當前我市已有大型螺桿企業購置了德國進口的全自動加工設備，基本可以做到‘機器換人’，但售價超過千萬元，這是小微企業無法承受的。 ”該負責人說。
據了解，缺資金，是小微企業眼前的困難。國家統計局舟山調查隊調查數據顯示，超過七成的小微企業認為“缺乏資金支持”是制約他們轉型升級的首要因素。
招人才難，留住人才也難
與記者采訪的很多小微制造業企業不同，岱山光亞汽車配件有限公司已開始嘗試轉型升級。他們投入大量的研發成本，開發了上百種新產品，科技先行，為這家企業開拓高端市場客戶贏得了先機。然而，在轉型升級的道路上，他們卻也面臨著不少困難，人才成了轉型升級的制約之一。
企業負責人單先生坦言，一來是因為缺少高層次人才，二來人才引進后，不知該如何安置。據了解，該企業目前主要是與多家高等院校、科研單位建立了協作關系，開發新產品。“項目的開發是分階段進行的，兩個階段之間的時間間隔有時較長，這期間如果沒有別的項目可以研究，讓人才閑置，成本就會很高。 ”單先生說。
在記者采訪的小微制造業企業中，人才缺乏是很多小微企業面臨的共同問題。
記者從國家統計局舟山調查隊了解到，目前受到技術教育體制不完善以及國內制造業普遍處于低端水平的制約，制造業相關人才數量本身就稀缺，我市對于人才的吸引力也有所不足，使得小微企業在人才招募時無從下手，一些企業往往在內部抽選素質較好的工人通過以老帶新的方式進行人才培養，但卻經常遇到人才難以留住的問題。
除了技術型人才，管理型人才的缺乏同樣較為普遍。調查數據顯示，44.4%的小微企業認為當前存在“管理人才缺乏”的問題，阻礙了企業順應轉型升級發展需求提升管理層次。
市場體制不完善，不愿做“創新者”
在采訪中，也有部分小微制造業企業負責人向記者表示了他們的迷惘，“不知道該往哪轉”成了不少小微制造業企業的困惑。
以金塘螺桿為例，“如果有新的項目，當然可以試著轉型升級，但是現在螺桿市場已較成熟，要在原來的產品上實現突破難度較大。 ”我市某螺桿制造有限公司負責人包先生告訴記者，他們曾經嘗試過的轉型升級，主要是以機器替代人工，但要在原有的具體項目上轉型升級，他們也不知道該怎么轉型。“還有一種情況，有時候企業找到了轉型升級的方向，研發了新的項目，但一推向市場就被同類企業模仿，跟風生產類似產品，這讓企業哪還會有轉型升級的想法。 ”一位不愿意透露姓名的小微制造業企業負責人說。
國家統計局舟山調查隊調查結果顯示，有72.2%的小微制造業企業認為當前適合轉型升級的“市場機制不完善”，這其中創新的技術工藝易被模仿且難被追責成為諸多小微企業寧愿做“跟隨者”也不愿做“創新者”的主要原因。
