為汽車行業的智能化改造提供配套與支持，是上海機床廠有限公司產品戰略。作為國內汽車曲軸生產線替代進口關鍵項目、國家科技重大專項“汽車發動機生產線用數控曲軸磨床、凸輪軸磨床”課題產品，“MK8220/SD雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸磨床”由上海機床廠有限公司研發制造成功。該機床以四缸汽車曲軸每根150秒的磨削效率，同時保證0.002毫米的磨削圓度躍居國內之最，并躋身世界前列。
“MK8220/SD雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸磨床”是上海機床廠有限公司為上海通用汽車廠有限公司發動機曲軸生產線度身打造，該磨床從機械設計、電氣設計、液壓系統和關鍵的軟件開發全部是自主研發，整機涵蓋了數控曲軸、凸輪軸磨床整機設計制造技術、在線測量裝置與誤差補償技術、高效磨削工藝以及智能化軟件開發技術等。它的最大亮點是在確保加工圓度0.002毫米的同時，曲軸每根磨削時間僅150秒，與國際同類產品的先進水平比肩，其磨削精度與效率已達國際頂尖水平。它的又一個亮點是在一次裝夾下能用兩個砂輪架同時磨削所有的曲軸主軸頸和連桿頸，同時機床的高精度、高效率以及良好的動態響應均達到和超過了用戶對發動機曲軸精密加工的要求。
“MK8220/SD雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸磨床”研發與制造成功，不僅滿足了汽車發動機曲軸生產線磨削加工的需要，而且還為進一步實現汽車工業自動化與智能化打開了空間，奠定了基礎。據悉，該機床將于年內投入用戶汽車曲軸生產線運行。
圖為上海市政協主席吳志明（左二）一行赴上海機床廠視察調研高端機床研發制造情況，并就國家重大專項產品——雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸磨床與技術人員進行了交流
