4月20日，第十四屆中國國際機床展覽會在北京隆重拉開帷幕，E1館工業機器人展區備受國內外參會者矚目。美國莎吉諾公司來了，國內一汽、二汽、東風本田等企業也來了……幾天時間里，作為國內西部唯一參展企業——寧夏巨能機器人系統有限公司不斷簽下大單。
隨著連續幾年先后在北京、上海舉辦的國際數控機床展覽會上頻頻亮相登場，日本大隈機床、美國哈挺、韓國大宇、韓國起亞、一汽、三一重工等諸多國內外名企紛紛與巨能公司簽單訂購。這個昔日占地30畝、有員工147名、設備70臺套、精密生產線480條的西北小企業，已成長為國內最大的門式機器人生產企業。
“銀川精密制造有基礎、有人才，我們認準我國機械制造業將走一條基礎制造——數控制造——自動化——智能化的道路，因此我們及早邁出了第一步。”巨能公司總經理宋明安自豪地說。經過幾年的摸索和發展，2014年在上海CCMT國內數控機床展覽會上，巨能公司生產的GS門式工業機器人摘取了國內行業最高獎——“春燕獎”。
走進巨能公司的車間，記者沒有看到印象中的機器人，而是一些小則幾米、大則幾十米長的框架結構的“大家伙”。“機器人分關節式和門式兩種，你們經常看到的是模仿和替代人的關節活動制造出的機器人，主要應用于服務領域和家庭生活領域，而門式機器人被工業自動化流程廣泛采用。”巨能公司副總經理麻輝介紹說。
讓巨能人自豪的是，1999年在銀川成立了中國第一座智能網絡化工廠的日本MAZAK公司，以及全球最大的門式機器人生產企業德國坤戈公司，現在都需要巨能做配套產品。“與日本和德國產品相比，我們更了解國內企業的個性化要求。他們技術再先進，由于不了解本土化個性要求，因此他們的產品只能是半成品。”麻輝說。
簡單一句話概括，巨能公司贏在“個性定制”。麻輝把記者帶到一個長幾十米的門式機器人前：“這是我們為廣州本田企業生產的個性定制產品。汽車生產在發動機曲軸這個機關節點由缸體、缸蓋、缸套等多個零部件組成。我們設計生產的這個門式機器人，就是能夠從抓取到零部件多環節轉序輸送，直至完成在線檢測。”
作為西北第一家獨立開發和制造智能機器人的專業公司，巨能公司從2010年創立就明確目標：以智能制造生產中心軟件為基礎，結合信息技術、制造技術和工廠自動化技術，實現智能化制造、柔性制造。近幾年，巨能公司已向用戶提供了近500個自動化單元及生產線。
能夠觸及行業高地，巨能靠的是專業核心技術及自主知識產權。去年，巨能公司申報的曲軸智能制造、汽車發動機氣缸套加工2個數字化車間項目，分別獲國家重大專項支持1100萬元和1500萬元。
據介紹，巨能公司每年把10%的銷售額用于新產品新技術研發，近3年在工業機器人領域共設立科研課題13項，申請發明專利3項，實用新型專利6項，均實現轉化應用；起草制訂了企業產品標準《GS型系列桁架機械手》和R型工業機器人企業標準。
