工業機器人、家庭“保姆”機器人、陪護機器人……都是水土高新園兩江機器人產業園這個大家族的成員，這是個名副其實的“大家族”。近日，記者了解到，目前水土高新園規劃建設的2平方公里的機器人產業基地上，已聚集了20多家機器人“東家”。
未來水土高新園將建設200多家機器人企業
走進兩江新區水土高新園，一臺在工廠中來回穿梭的機器人吸引了記者目光。這臺智能機器人運用到的是華數科技公司研發的機加自動化系統，這套系統實現了工件在裝卸站、機床、工件庫之間的自動上下料。也就是說，沒有人操作，也能連貫進行自動裝載、送料、加工、清洗、檢測等一系列工序。
“通過自主研發的單元控制系統，實現工件自動上下料，它能代替人的一系列工序，有效提高了勞動效率。”華數機器人有關負責人介紹，華數機器人還研發出重載機器人、桁架機器人、輕載機器人、研發機器人等多個品種。
華數機器人的案例，是水土高新園機器人產業快速發展的縮影。目前，該園區已聚集了一批以自主創新為特點的機器人制造企業，海普洛、嘉騰、聚研、德新等機器人產業項目均在此扎根。眼下，該園區正切實做好機器人產業配套服務，積極搭建產業平臺，以吸引更多優質企業入駐。“經過一年來在機器人產業的招商工作，兩江新區已經成功引進了多家機器人制造企業落戶，目前，正在洽談多家國內外技術領先，以及具有市場優勢的企業。”兩江新區裝備辦相關負責人告訴記者，到2015年底，產業園將集聚30家以上企業，形成4萬臺工業機器人整機及關鍵零部件的生產能力，市場規模可達到產200億元。
“今后，隨著機器人與大數據、互聯網不斷高度融合，這里將引來更多‘大個子’落戶。”兩江新區相關負責人表示。
“一區五平臺”產業發展路徑破解融資難
企業對機器人應用技術的提升及相關人才培養的需求也日益迫切。為此，國內唯一一家機器人學院——重慶兩江機器人培訓及應用中心（學院）也在兩江新區全面啟動開建，為機器人使用、服務、研發、推廣應用提供人才支撐。同時，在該園區的中科院綠色智能研究院承擔中科院智能機器人重要的研發，正為機器人發展提供技術、人才、公共平臺。
目前，該園區已集聚了二十多家機器人企業，如何把雄厚的工業基礎轉換成發展機器人產業的優勢，如何實現產業的轉型升級，這關乎未來重慶的工業質量和經濟總量。
業內人士認為，該園區機器人制造處于剛起步發展階段，針對重慶機器人產業發展的缺人才、難融資等困境，兩江新區管委會常務副主任湯宗偉表示，兩江新區正針對工業機器人和服務業機器人兩大不同的發展方向，制定“一區五平臺”的產業發展路徑，破解發展難題。
所謂的“一區”，是指兩江新區在水土高新園規劃了占地2平方公里，集機器人整機總裝總成及關鍵部件的制造區。隨著機器人與大數據、互聯網不斷高度融合，還將建設200家基礎件和關鍵零部件配套企業、50家以上骨干生產企業及機器人軟件開發企業、3-5家龍頭企業。而“五平臺”，則是成果孵化轉讓平臺、研發檢測公共平臺、人才教育培訓平臺、金融租賃支持平臺和展示運營維護平臺。
下一步，兩江新區將在2020年形成“整機+關鍵部件配套+原材料”的“垂直整合”全產業鏈和全價值鏈的產業集群，培育多家在國際機器人產業競爭中具有比較優勢的自主知識產權的企業，進一步夯實新區機器人產業的環境，達到機器人產業的研發制造基地、機器人產業的推廣應用示范基地以及機器人產業的標準制訂基地的建設目標。
小微企業可租機器人干活
兩江機器人融資租賃有限公司近日成立，我市中小企業無需花費大量購買資金，也能將機器人請到工廠來解決技術難題了。
3月才開始運營的兩江機器人融資租賃有限公司的大本營里，你能找得到你所需要的各種能人。
“搬東西又苦又累，沒人愿干，我卻可以干得津津有味，我就是‘大力士’。”搬運機器人說，“你可別小看我，我能用物聯網信息采集、傳輸、數據處理和智能反饋控制技術，除了搬運，還能遠程監控與故障診斷、自動上下料、物料運輸、行駛安全管控、交通管控等”。
焊接機器人很不服氣：“我呆的地方從來不會涼快，熱得像蒸籠，我也沖在最前面。”有了他，工人們汗流浹背、苦不堪言的生產場面將不復存在。不僅如此，任勞任怨的焊接機器人，還是個大家族，有機器人用逆變式脈沖氣體保護焊機、機器人用逆變式空氣等離子切割機、機器人用自動點焊機等。
“你們干的都是‘苦力’，我可干的精細活。”擁有一雙“火眼金睛”的檢測機器人說，“我是靠眼睛吃飯，專門用來挑錯。‘啪啪’拍照，甭管是精密的零部件小瑕疵，還是不合格藥丸統統‘踢’出去，和我相比，靠人眼根本比不了”。
“焊接、噴涂、搬運和包裝機器人都是搶手貨，根據企業需要，我們都可和機器人‘東家’聯系，什么‘技能’都能選到。”兩江機器人融資租賃有限公司相關負責人說，公司與瑞典abb、德國庫卡、日本發那科和安川電機等國際機器人“四大家族”都有合作聯系，還有沈陽新松、華中數控、中科院重慶綠色智能研究院、兩江機器人學院等小伙伴。
檢測機器人“月薪”數千，機器人高效低成本
重慶是中國最大的汽車生產地，最大的摩托車生產地，最大的筆記本電腦生產地，機器人市場潛力巨大，每年20%以上的速度高速增長。然而，面對動輒數萬元甚至數十萬元的機器人，能“任性”全款購買的企業還是少數。
“如此本領高強的機器人，可并不‘傲嬌’。”上述負責人稱，企業找到租賃公司，采用融資租賃，借助租賃公司批量采購及和銀行等金融機構合作優勢，不僅時間省，花銷低，融資成本也更少，還能分期付款帶回家。同時，融資租賃租金全額可進入折舊抵稅，高于租賃物采購價抵稅。此外，企業還相當于用租賃的機器人“折現”。
記者了解到，一個檢測機器人價格少則幾萬元，多則上百萬元。此前，有齒輪企業將一個檢測機器人領回家，一個月的花費為數千元。
該負責人說，目前已有生產汽車、制造、電子等10多家企業打算將機器人租回家，其中一家汽車制造商準備領回一群機器人，至少身價3億元。
這是用機器人取代人力的例子：此前，上下料由5個人來復雜配合完成。用六軸工業機器人搭配智能伺服壓機來完成整個上下料的過程就顯得輕松多了。這套設備從方案到成品花費了6個多月耗資200萬元，并用自動流水線銜接上下兩個工序，產品加工更加智能、快捷。設備投入使用后，這個環節從原先的5個人減到現在2個人，他們只需完成產品壓裝、搬運、輸送以及日常維護。機器人生產線可以24小時不間斷生產。對老板而言，工人無需人工上下料，企業人工成本降低的同時，提高了效率。
