2014PMMI研究表明，業內預計機器人將通過與食品行業直接聯系、增強職工空間感、更高精度、排序功能、更快速度以及起重能力重新定義制造業運作。
隨著機器人系統大規模靈活發展—與生產線聯系越來越緊密—強化保障措施，與操作員更好的溝通是十分必要的。
雖然機器人技術已經存在數年并且已經在材料處理、組裝和加工中廣泛應用，但是在今天仍然未看到它十分受歡迎。
商業情報機關，PMMI，包裝和加工協會研究“2014年機器人市場評估趨勢”表明，越來越多的制造企業在機器人技術中投入更多資金，因為它可以創造更多的就業機會、更加安全而且能夠提高生產力。事實上，從2008年到現在，機器人的使用率已經從20%增長到75%。
隨著科技的進步、成本的降低以及易用性的提高，機器人技術已經在許多自動化工業中廣泛應用。
回顧過往，放眼未來
機器人技術的可靠性和精準性已經讓它在包裝工業中廣泛應用。然而，從歷史上看，機器人僅用于碼垛和裝箱。隨著科技的進步，機器人正在不斷擴大其包裝功能，如拾放操作和裝盒應用。而且其處理任務方面的功能也在不斷擴展，如切割和涂層。
機器人所扮演的角色比以往任何時候都要顯著。實施安全措施對于確保機器人連續運行和在包裝操作中顯示最佳性能十分重要。
安全第一
機器人技術改變了包裝行業的維護需求。通用型安全解決方案不再適用于新一代包裝機械。各種設備應該考慮安全控制、安全光幕和安全激光掃描儀，確保機器人技術完全安全，減少產品損壞。
隨著機器人系統大規模靈活發展—與生產線聯系越來越緊密—強化保障措施，與操作員更好的溝通是十分必要的。
在過去，包裝行業中維護方案一般都遵循“IfX,thenY”的邏輯。簡單安全模塊和防范監控控制器能滿足大多數包裝操作需求。通過引入靈活機器人技術—機器人可以使用復式線和職責執行多個任務—安全措施變得更加復雜。
安全保護控制器：一臺機器人需要多個保障措施在多個領域發揮作用，如急停按鈕、光幕和安全開關。除此之外，這些不同功能需要能與另一個彼此獨立和聯合操作。
安全保護控制器提供集成方法，降低管理多 重安全裝置的操作風險。例如，如果一臺機器有急停按鈕、雙手控制、安全光幕和聯鎖安全開關，那么安全保護控制器就可以僅用多種安全模塊或安全PLCs成本 的一小部分來管理所有操作。安全保護控制器也可以提供多個與安全相關的功能，如靜音或繞過安全光幕、外部設備監控、監控手動復位功能和邏輯功能來創建不同 區域和條件邏輯。
可視狀態指示：隨著機器人和人類合作越來越密切，讓每一個操作員知道維護狀態是十分必要的。可視安全狀態指示是一個快速增長趨勢。緊急停止按鈕、聯鎖裝置和安全繩拉都增加了通訊、驅動和停止條件。
照明緊 急停止按鈕可以用黃色表示機器正在啟用或用紅色表示停止條件已啟動。狀態指示不僅可以保護工人，也可以在包裝線上十分有效的確認問題—尤其是當連接一系列 按鈕時。可視狀態指示可以讓操作員知道哪個按鈕被按下，讓他們迅速確定問題是從何而來，使工人能夠迅速解決問題，使該條生產線再次運轉。
