某水泥廠作為我國重要的水泥生產基地,為實現生產過程的高效監控和管理,確保設備運行安全可靠,決定引入升壓站軌道巡檢機器人系統。該項目涵蓋水泥廠內共計 15 個升壓站,旨在通過智能機器人實現遠程在線監測,提高運維效率,降低人工成本。


現場勘測
項目團隊首先對水泥廠內各個升壓站進行了詳細勘測,了解升壓站區域的布局、設備安裝位置、電纜走向等,為軌道巡檢機器人的部署提供基礎數據。
軌道規劃
根據現場勘測結果,設計軌道巡檢機器人的行走路徑,確保覆蓋所有升壓站區域。


機器人系統聯調
根據水泥廠的巡檢需求,為巡檢機器人配備智能視覺識別、紅外熱成像、音頻識別等模塊,實現對升壓站設備狀態、溫度、聲音等多方面的實時監測。同時,機器人系統與廠內其他設備(如門禁、空調、風機、水泵等)實現聯動,提高運維效率。
AI 智能機器人巡檢系統功能
AI 軌道巡檢機器人可通過智能視覺識別和視頻功能,對水泥廠內升壓站設備(如變壓器、開關柜、配電柜等)的狀態進行實時監測;通過紅外熱成像模塊對設備溫度進行檢測,及時發現異常情況;音頻識別模塊可實時監測設備運行聲音,提前發現潛在故障。
另外,機器人還可與水泥廠的綜合保護裝置觸發聯動巡檢,實現升壓站設備全自動巡檢及事故聯動巡檢功能。在減少人工巡檢的同時,提高巡檢頻率,確保設備安全可靠運行。

項目成果
引入 AI 軌道巡檢機器人后,水泥廠實現了以下成果:
1. 提高巡檢效率:機器人每天 24 小時不間斷巡檢,相較于傳統人工巡檢,大大提高了巡檢效率。
2. 降低人工成本:軌道巡檢機器人的應用取代了部分人工巡檢工作,降低了企業在人力方面的投入。
3. 實時監測:機器人可以實時上傳巡檢數據,便于管理人員隨時了解設備運行狀態,及時發現并處理問題。
4. 故障預警:AI 軌道巡檢機器人能夠及時發現設備運行中的隱患和故障先兆,提前預警,避免事故發生。
5. 無人值守:軌道巡檢機器人的應用實現了升壓站的無人值守,提高了安全生產水平。
項目案例表明,AI 軌道巡檢機器人在水泥廠升壓站的應用取得了顯著成效,為企業提高了生產效率,降低了運維成本,確保了設備安全可靠運行。隨著智能制造的發展,AI 軌道巡檢機器人有望在更多行業發揮重要作用。



