由廣東石化聯合機器人廠家共同研發，成功提高了產品質量
羊城晚報全媒體記者陳鍇躍，通訊員趙鳳莉、齊昕瀅、高云龍攝影報道：10月28日，廣東石化公司80萬噸/年全密度聚乙烯裝置首次使用HPR-1018HA牌號種子料成功轉產5天，已生產該牌號茂金屬聚乙烯產品5000噸，目前裝置生產穩定，產品質量較好。
該公司化工二部工藝工程師王凱介紹，之所以能夠成功轉產并且產品質量較好，很大一部分功勞要歸于創新使用的“爬壁機器人”。“爬壁機器人”能夠更加安全和高效地清理擴大段粉料，減少人員受傷風險，降低反應器結片和結塊風險。
“反應器擴大段最大直徑將近10米，清理面積256.3平方米，在以往的檢修工作中，需要利用長鋼管連接氣源膠帶，一點點進行反應器壁上結片的吹掃工作，作業風險大、難度高，往往需要七八名有經驗且體格健壯的操作人員輪流作業，整體時間最短也要8個小時。”王凱介紹。
為了進一步提高檢修效率，化工二部創新理念和思維，以科技應用賦能裝置檢修工作，多次聯合和配合機器人廠家共同研發了首臺智能“爬壁機器人”。
“爬壁機器人”完全可實現探得清、掃得凈、防得住。不僅把原來人工的8小時吹掃時間縮短到了3小時，而且更讓反應器擴大段吹掃得干干凈凈，尤其是反應器穹頂部粉塵被吹掃得“片甲不留”，這為全密度聚乙烯裝置平穩開工投產和保證茂金屬催化劑產品質量提供了有力保障。
