“堅決把河鋼石鋼新區打造成技術高地、創新高地、產品高地、智能制造高地和綠色發展高地，真正成為行業轉型升級典范。”知之愈明，行之愈篤。河鋼石鋼在河鋼集團的堅強領導下，為實現奮斗目標，實施全面技術升級，加快推進公司新區智能制造和產線模型化生產，創建國家級綠色短流程智能制造示范工廠，以產品的高質量為保障，實現高端高效益產品開發上量，充分激發和體現國際一流特鋼強企優勢。
實施全流程智能制造，助力精品特鋼生產
3月6日，在河鋼石鋼新區高品質線材生產線，新一批國內最大規格Φ28mm高速線材產品下線。這是目前世界上高速線材能夠吐絲的極限規格，可用于汽車、機械及金屬制品等行業的高端優特線材。值得一提的是，河鋼石鋼高品質線材生產線不僅可以實現Φ28mm高線極限規格生產，更可在Φ5mm到Φ28mm規格間自如切換。
產線設備精準動作，軋制品質精良的產品。頂級產品打造離不開高度智能化技術的加持。在河鋼石鋼新區高品質線材生產線，大數據、人工智能、云計算等新一代信息技術深度應用，護航高端產品高質量下線。
在河鋼石鋼新區煉鋼車間，煉鋼廠正在冶煉供某知名客戶的高端齒輪鋼。偌大的生產現場，職工并不多，遍布在電爐、精煉、RH、連鑄工序的自動測溫取樣、噴號等幾十臺機器人和智能化設備正高效而有序地“工作”著。
該廠精煉主控室內，精煉工吳斌確認化渣良好后，用鼠標輕點屏幕上“取樣啟動”按鈕，測溫取樣機器人就伸出長長的“手臂”按照指令操作，快速取出鋼水，再通過風動送樣器“瞬移”到檢化驗快分中心。“從取樣到出檢化驗結果，全過程只用了不到5分鐘，這在以前，我們想都不敢想。”吳斌介紹說。除此以外，精煉工序還擁有國內領先的LF爐和RH爐擁有的智能精煉技術，可以實現智能吹氬、遠程喂絲、覆蓋劑自動添加、自動投料、智能真空脫氣等全自動精煉功能。
高線車間、煉鋼車間的智能化技術的應用，是河鋼石鋼新區智慧工廠建設的一個縮影。河鋼石鋼圍繞新區“綠色、智能、節能、高質量、高效益”的建設目標，圍繞10個主要環節和42個智能化場景，努力實現“全流程”智能制造和銷售、生產、質量、物流、采購、設備、能源、環保、安全等生產經營各方面主要業務智能化“全覆蓋”“全貫通”，賦能國際一流特鋼強企建設。
在河鋼石鋼新區生產管控中心，這里實現了生產、能源、物流、安全、環保“五部合一”的集中管控和一級調度下的訂單式生產模式。在智能工廠的建設上，河鋼石鋼通過建立一套標準化、自動化、智能化的數據分析體系，將生產運營過程中產生的關鍵數據進行可視化呈現，實現對整個公司生產運營的智慧管理和科學決策，是綜合管控中心的“智慧大腦”。全面服務于企業運營、生產調度、財務成本、工藝質量、能源管理、設備管理等公司級業務，大大提升了運營效率。
河鋼石鋼以打造特鋼行業全流程智能制造的典范為目標，與國際一流智能制造企業合作，充分運用信息化、數字化技術，構建了強大的智能系統。目前，河鋼石鋼新區有50993個基礎檢測點進行數據的搜集，每百人約有23.9臺機器人等智能裝備。今年初，工業和信息化部、國家發展和改革委員會、財政部、國家市場監督管理總局等四部委已將河鋼石鋼新區列入國家綠色短流程特鋼智能制造試點示范工廠揭榜單位。
河鋼石鋼新區配置了國際最節能、環保、高效的130噸雙豎井廢鋼預熱直流電弧爐、國內首臺世界最大矩形斷面立式連鑄機、普銳特第七代高線生產線、全流程高精度特鋼棒材銀亮線等高端裝備。這些高端裝備在智能制造技術的加持下，為公司新區產品高質量生產提供了有力支撐，使公司產品一次檢驗合格率、端淬檢驗合格率、成分檢驗合格率等指標不斷實現新的突破。
環保能源智能化管控，助力綠色低碳發展
把廢鋼作為原材料煉出優質特鋼，生產過程中的污水零排放，余熱做供暖。在過去人們印象里，鋼鐵廠是污染大戶，而搬遷后的河鋼石鋼新區，“綠色”成為這里最亮眼的顏色。
鋼鐵生產可分為以鐵礦石為原料的“高爐—轉爐”長流程和以廢鋼為主要原料的電爐短流程兩類。河鋼石鋼新區采用的則是全廢鋼短流程冶煉工藝。與長流程不同，河鋼石鋼新區煉鋼直接從“吃”進廢鋼開始，促進資源高效循環利用。與長流程工藝相比，短流程等量級生產規模產品綜合能源消耗大幅降低。河鋼石鋼新區通過智能化的能源綜合管理系統，實現了各環節用能一體化管控，促進能源梯級開發和高效利用。
不僅如此，通過河鋼石鋼人的不懈努力，一年來廠區綠化面積達65萬平方米，實現了三季有花、四季常綠。“綠色”更是貫穿于整個工藝流程之中。在煉鋼電爐車間，世界先進、國內首批投用的2座雙豎井廢鋼預熱直流電弧爐引人注目。該電爐采用獨特的廢料預熱方法，可利用生產余熱將廢鋼溫度提升到600以上，縮短廢鋼熔化時間，提高生產效率，冶煉電耗可降低45%。此外，還采用了電極智能調節系統、氧碳噴吹技術、鋼包自動加蓋技術等系列節能技術，廢鋼冶煉更加低碳環保。
“我們在設計之初，就把綠色理念深深植入新區沃土，把綠色環保的烙印深深刻進設計藍圖。相比老廠區，新廠區噸鋼綜合能耗降低62%，噸鋼水耗降低46%，碳排放量減少52%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減少75%。”河鋼石鋼發展建設部部長楊進航自豪地說。
在綠色節能裝備和工藝技術的支撐下，河鋼石鋼新區高質量發展的步伐堅實有力，研制生產產品主要有軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、合金結構鋼、優質碳素結構鋼、易切削非調質鋼等精品鋼材，廣泛應用于汽車、工程機械、軌道交通、能源工程等領域，成為諸多細分市場應用領域的隱形冠軍。
高端產品開發的多彩、傾心服務客戶的添彩、綠色節能環保的出彩，讓河鋼石鋼新區在加快轉型升級的新征程上展現出高質量發展的時代風采，在高端客戶朋友圈收獲了更多青睞。
