abb Ability™互聯服務可將機器人事故率減少25%，響應速度和問題解決速度提高60%。今天，讓我們一起來看看瑞典的一家工廠是如何獲益于這項數字化服務的！
Olofsfors 成立于1762年，是一家成功的瑞典林業和建筑業硼鋼產品開發商和制造商。其總部和唯一的工廠均位于斯德哥爾摩以北約 600 公里的北馬靈市，在這里，有超過30臺abb機器人組成的隊伍用于材料處理和弧焊。
自從15年前Olofsfors購買了第一臺 ABB 機器人（一臺 IRB 2400），Olofsfors便與ABB建立了長期穩固的合作關系，并且一直以來持續增長。2016 年，Olofsfors 與 ABB 的客戶服務團隊簽訂了生命周期分析合同，以了解機器人運行狀態及服務需求。
此前，對機器人的服務都是由內部或其他供應商提供。通過監控分析發現，有四臺IRB 1400弧焊機器人都處于廢棄生命周期階段，意味著該機器人和其備件都已停產。根據 ABB 的性能改進建議，Olofsfors下了更換訂單，訂購四臺全新的IRB 1600ID機器人。
ABB專業的服務建議，完善的的服務協議和機器人生命周期分析的詳盡可靠的結果，打動了 Olofsfors，并與ABB簽訂了三年服務協議，以提高機器人隊伍的性能、可用性并延長其使用壽命。服務涵蓋了預防性維護，6小時內快速現場響應、生命周期管理和ABB Ability™互聯服務。
ABB 在瑞典的區域銷售經理 Anders Lundkvist 說：“我們給Olofsfors和我們最大的一家汽車行業客戶安排了一次會面，并請這家汽車行業的客戶分享他們使用到ABB Ability™互聯服務的經驗及價值。”
Olofsfors的維護經理Leif.keHolmlund表示：“了解 ABB Ability™能為我們提供的服務后，我們決定連接所有機器人加入互聯服務，包括：狀態監測和診斷、備份管理、機器人評估和資產優化。我們計劃將 myRobot 儀表盤投到工廠的屏幕上，以便能快速查看狀態。”
如今，全球40個國家已有750多個客戶現場超過7000臺ABB機器人連接了ABB Ability™互聯服務，已交付的機器人中超過 40000 臺配備嵌入式連接功能。每臺新 ABB 機器人都可以連接該服務，以利用先進的數字化技術，提升機器人性能和可靠性。
當我們需要從傳統的對單個機器人"拆解和修復"型維護過渡到對30多臺，甚至更多機器人進行遠程監控時，ABB的服務協議就是完美匹配。
“當機器人越來越多，這就更有意義了，大大簡化了我們的服務需求規劃。ABB 機器人的內置連通性，以及將機器人連接到ABB Ability™互聯服務平臺是這種過渡的關鍵推動力。未來，我們將繼續連接所購買的ABB機器人，并通過 myABB注冊所有其他 ABB 產品”，Holmlund 說。
展望未來，ABB將為更多工廠提供可靠的數字化服務與技術支持，助力企業打造柔性高效的未來工廠。
